본 회사의 10 단계 품질 제어는 회사 농장 안에서 부터 시작됩니다. 농장 소유자들이 스스로 하는 병충해 검사만이 아니라, 본 회사의 농장 감독관이 직접 농장으로 나가 건초를 추수할 때 이물질이 들어가지 않도록 관리합니다. 농장 감독관은 또한 병충해나 건초가 병들어 있는가를 직접 눈으로 확인합니다. 감독관은 검사 후 ‘농장 조사 용지’ 에 결과를 적습니다.
저장 책임자는 건초 더미를 만든 후 고객의 제품에서 샘플을 뽑아 실험실로 보내 나트륨 함양과 질병 검사를 실험합니다. 고객이 원하시면 샘플을 또 다른 실험실로 보내 나트륨 함양과 질병 검사를 실험 할 수 있습니다. 저장 책임자는 또한 첫번째 습도 함양 분석을 합니다.
본 회사의 우수한 농장 등급 팀은 고객의 제품 형태, 색, 대의 두깨, 잎의 질과 결에 따라 등급을 표시합니다. 이 팀은 각 건초더미마다 등급을 매기고, 표시를 한후 두번째 습도 함양 분석을 합니다. 이 모든 결과를 ‘농장 등급 용지’에 표시합니다. 농장 등급 팀은 고객이 원하신다면 샘플을 고객에게 보내드리기도 합니다.
본 회사의 트럭 책임자는 농장 안에 있는 고객의 제품을 각각의 컨테이너에 일정한 품질의 제품이 들어가도록 등급에 따라 분리합니다. 트럭 책임자는 컨테이너에 실린 제품을 위로부터 아래까지, 또 옆까지 이물질이 섞이지 않았나 눈으로 확인합니다. 또한 3번째 습도 함양 분석을 합니다.
본 회사의 트럭 책임자는 고객의 제품이 본사의 트랙커-트레일러에 확실하게 등급에 따라 실어지도록 지휘합니다. 또한 트럭 책임자는 트럭을 운전하는 모든 운전자에게 트럭의 종착지를 알려주어 고객의 제품이 안전하게 등급에 따라 차에 실리고, 지정된 자리에 하역하도록 처리합니다.
본 회사의 10 단계 품질 제어 메니저와 그 팀은 모든 제품이 본사의 저장 장소에 도착하면 각 건초 더미의 두번째 등급 매기기를 실시합니다. 메니저의 보고서는 ‘농장 등급 용지’와 비교하여, 두개의 등급이 정확하고 똑 같은지를 확인합니다. 여기 단계에서 메니저는 건초의 무게를 측정하고 4번째 습도 함양 분석을 실시합니다. 마지막으로 10 단계 품질 제어 메니저는 고객이 주문한 방식대로 정확하게 제품을 저장하게 합니다.
본 회사의 창고 담당자는 건초가 보관 장소에 들어가기 전에 이물질의 여부를 눈으로 확인합니다. 그리고 5번째 습도 함양 분석을 하고, 고객의 정확한 제품이 본사의 압축기에 들어가는 것을 확인하고 결과를 꼬리표에 표시합니다. 분리후 저장담당자는 또 다시 습도 함양을 확인하고, 모든 건초더미가 활강로로 내려가는 것을 눈으로 확인합니다. 그 과정에서 이물질이 발견되면 제거합니다. 창고 담당자는 ‘보관 관리 용지’를 마지막 건초 더미에 붙힙니다.
본 회사의 건초 압축 감독은 압축된 모든 제품을 검사하고 이물질이 발견되면 빨간 표시를 합니다. 이런 건초 덩어리는 따로 빼 놓습니다. 본사의 10 단계 품질 제어 메니저는 용지에 표시되어있는 모든 건초더미에서 샘플을 채취하고 그것을 봉지에 담아 본사의 창고에 저장합니다. 이것은 본사에서 보낸 건초가 고객이 주문한 것과 동일한 제품이며, 본사에서는 고객에게 같은 제품을 보냈다는 것을 확실하게 하는 방법입니다.
